7月12日，铜川市举行以转型发展新“铝涂”为主题的大型采访活动，省市24家新闻媒体记者参加了主题采访活动。采访活动第二站走进陕西达美轮毂有限公司。
据了解，陕西达美轮毂有限公司是一家集轮毂设计、生产、销售、服务于一体的省级智能制造示范企业和两化融合认证的国家高新技术企业。2018年8月江苏悦达集团积极响应国家苏陕对口合作号召，策应“陕西制造、铜川配套”战略定位，携手江苏苏美达集团、铜川产业发展基金共同出资成立了陕西达美轮毂有限公司落户陕西省铜川市董家河循环经济产业园，可制造铸造类全系列的轻量化铝合金轮毂，致力成为国内最优质轮毂供应生产商。
据介绍，该公司规划占地160亩，年产铝合金轮毂300万只，目前一阶段已于2020年6月28日完工投产，建成年产150万只乘用车轮和20万只商用车轮的生产线，现已安装设备450台套，其中涂装产线具备300万只的生产能力，建有4.2万平米联合厂房和5千多平米生产辅房，满足年产300万只铝轮毂生产需求。2022年，公司通过比亚迪、现代起亚审厂并取得主机厂供货资质。
该公司研发中心成立于2018年，占地面积1250平方米。配备国内外顶尖的试验设施以及专业的试验人才队伍，具有铝合金轮毂一流的试验能力，为公司新品研发上市，批量供货的稳定性及一致性，提供有力保障。同时依托陕西省高等教育大省的优质科研资源，通过产学研联合创新的思路，进一步提升产品的轻量化、高强度。联合陕西省汽车工程学会成立了“陕西省汽车用铝轻量化材料研究中心”；联合西北工业大学共同建立了“智能制造创新中心”；联合长安大学建立了“汽车新技术研究中心”等，为公司的技术创新奠定了坚实的研发基础。
公司拥有专业的技术研发团队30余人，均为行业内从业经历超过6年以上的专业人才，具备与主机厂进行产品同步开发的协同能力。实验室具备业内一流的产品试验能力，专业试验设备30余台，具备材料成分试验、机械性能试验、金属金相分析、产品内部缺陷检测、产品全尺寸检测、产品平衡检测、产品氦气检测、产品硬度检测、漆膜性能检测、漆膜老化试验、漆膜耐候试验、产品冲击试验、产品弯曲疲劳试验、产品径向疲劳试验等试验检测，实验能力覆盖制造全过程，满足主机厂的需求。
按照“建成国内行业一流工厂”的要求，以“先进、可靠、经济”为原则，优先采用先进、成熟的国产设备，关键工序采用进口设备，拥有全自动化联线生产，使用先进的MES智能制造系统对整个过程进行监控和管理，整体制造工艺、产品质量和生产效率达到国内先进水平。熔炼使用具有世界先进水平的蓄热式燃烧器、陶瓷保温工艺对高温铝液进行合金配比生产，极大的降低能耗，提升铝液品质。铝液经光谱分析仪检测合格后，由转运包注入低压铸造设备中进行铸造生产。
低压铸造选用具有世界先进技术的设备，模具及工艺全部具有自主知识产权，可高效制造品质稳定的产品，产品由德国进口X光检测设备检测合格后，进入连续式自动化无料框热处理炉实施T6处理。通过全自动识别输送的物流线将产品输送到各个工位，自动化机加工全过程使用先进的在线检测设备对加工的尺寸进行监控，检测合格后由物流线及机器人转入全自动化喷涂转线的涂装生产线进行清洗、喷涂、烘烤。
目前公司拥有两台全自动旋压生产线，可兼顾乘用车轮及商用车轮的生产，通过旋压工艺使产品轮辋的机械性能提升25-30%，重量减轻15-20%。已取得IATF：TS16949质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等资质证书，完全具备配套国内主机厂的技术实力。
公司成立以来，先后获得2020中国品牌论坛—“决战决胜脱贫攻坚”授予的“中国精准扶贫优秀案例”、“机加工先锋班组”全国工人先锋号荣誉称号、铜川市突出贡献和高质量发展企业、苏陕（西部）合作发展促进会第一届理事会创会主席单位、铝车辆质量协会优秀会员单位等多项殊荣。
